ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ПРОФИЛЕЙ «INOUTIC» ИНВЕСТИРУЕТ В...

Производитель профилей «Inoutic» инвестирует в коэкструзионную технологию компании «battenfeld-cincinnati»
Коэкструзионные установки с новыми коэкструдерами в наспинном расположении, эксплуатируемые на заводе компании «Inoutic» в г. Боген (фотография: © Inoutic)
Только что германское дочернее предприятие «Inoutic» из г. Боген в Баварии, относящееся к бельгийской группе «Deceuninck», заказало коэкструзионное решение у компании «battenfeld-cincinnati», своего долгосрочного поставщика оборудования.За один только год производитель профилей тем самым в третий раз приобрел пакет модернизации для существующего моно-экструзионного оборудования, предусматривающий его переоснащение в коэкструзионную установку для того, чтобы оптимально отвечать требованиям рынка в данный момент.


Компания «Inoutic» является ведущим европейским производителем энергоэффективных профильных систем из ПВХ для окон, дверей и жалюзи.Кроме того, портфолио охватывает террасные системы, а также облицовку для фасадов и кровель из древесно-пластмассового композитного материала Twinson и ПВХ.Так как предприятие очень заинтересовано в рациональном использовании имеющихся ресурсов, изготавливаемые профили не только можно перерабатывать, но они все чаще изготавливаются и из рисайклингового ПВХ. Коэкструдированные профили предоставляют отличную возможность, позволяющую сочетать современный, безупречный внешний вид с сердцевиной из рисайклингового материала, и обеспечивающую получение экологичной продукции.
Оконный профиль «Prestige» с сердечником «Ecopowercore» компании «Inoutic», изготовленный на переоборудованных коэкструзионных установках компании «battenfeld-cincinnati» (фотография: © Inouti
Уже многие годы в г. Боген делают ставку на оборудование для экструзии профилей, изготовленном германско-австрийской машиностроительной компанией «battenfeld-cincinnati». При этом речь идет о моно-экструзионных установках, оснащенных солидными параллельными двухшнековыми экструдерами. Для расширения портфолио коэкструдированной продукцией теперь три существующие экструзионные установки дополнительно оснащены коэкструдерами на 63 мм из серии conEX.

Кроме того, экструдерные шнеки существующих моно-экструзионных установок оптимизированы путем адаптации их геометрии к сниженной производительности, которая требуется при коэкструзии.

Первая модификация реализована уже в начале текущего года, а вторая - в середине года. Поставка третьего идентичного исполнения запланирована на конец года.Норберт Прокопец, менеджер по эксплуатации оборудования в Центральной Европе, очень доволен комплектом модернизации: «Необычные идеи приводят к такому положительному результату только тогда, когда все участники действуют сообща».Тем самым он особенно выделил успешное и открытое сотрудничество с машиностроителем, с помощью которого удалось достичь оптимальной эксплуатации существующих мощностей оборудования и площадей.
Ведь, имея ввиду ограниченную площадь, коэкстудеры расположили «на спине» главного экструдера.На полу коэкструдер зафиксирован линейной направляющей, обеспечивающей его передвижение вперед-назад.Это дает переработчику максимальную гибкость и облегчает выполнение работ по техническому обслуживанию и чистке главного экструдера.У всех шнеков, как новых для главного экструдера, так и шнеков для конических коэкструдеров, рабочие поверхности не только оснащены долгосрочно испытанным молибденовым покрытием, но дополнительно имеют еще и покрытие ВС, обеспечивающее уникальную защиту от износа.Ведь такая высокая стойкость, а тем самым и экономичность экструзии профилей возможны именно при переработке ПВХ-регенерата или абразивных материалов, таких, как древесно-пластмассовые композитные материалы.

www.inoutic.de
www.battenfeld-cincinnati.com
Информация об источнике


Все новости