KALZIP. ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ОБЪЕКТ ЦВЕТА ЗЕЛЕНЕЮЩИХ...

Мусоросжигательный завод, по‑ строенный под Краковом (Поль‑ ша), стал еще одним свидетельством архитектурных и технологических воз‑ можностей кровельных и фасадных систем Kalzip. Идея: завод как часть ландшафта При разработке архитектурно‑ го замысла, возникла концепция воплотить индустриальный объект мусоросжигательного завода в ви‑ де красочных полос, похожих на зе‑ ленеющие поля, основанные на мо‑ тивах цветов народных костюмов. А под этим покрытием будет скрыта вся технология переработки – оборудование по переработке, котлы, фильтры. Идея стала воплощаться в про‑ екте. Весь технологий процесс пере‑ работки должен был расположиться вдоль одной оси: администрирова‑ ние, прием отходов, котельный зал, очистка отработанных газов, склады. По этой оси разместили «посевные полосы» разной ширины, продикто‑ ванные технологией переработки. Та‑ ким образом был создан самый ха‑ рактерный элемент всего архитектур‑ ного объекта. Имея длину 300 метров и высоту около 40 метров, завод должен был стать частью ландшафта. В тоже вре‑ мя, из‑за большого размера и особен‑ ностей технологии завода трудно бы‑ ло гармонично вписать объект в ланд‑ шафт. Но в окружении лугов и полей вблизи Кракова цветные полосы це‑ хов завода гармонично вписались в окружающую среду. От конкурса к реализации В 2010 году, на международном архитектурном конкурсе по строи‑ тельству мусоросжигательного заво‑ да в Кракове, организатор положи‑ тельно оценил идею расположения комплекса в гармонии с природой и особенностями местного ландшаф‑ та. Авторами победившего проекта стали Микаэл Теллер (Архитектурное бюро «Теллер»), Филип Лапинский (Архитектурное бюро «Лапинский») и Богуслав Вовречка (Архитектурное бюро № 1). От замысла необходимо было пе‑ рейти к детальным техническим про‑ работкам. Работы над разработкой строи‑ тельного проекта была поручена фир‑ ме Prochem SA, под руководством ар‑ хитектора Якуба Бачинского. Он по‑ стоянно контактировал с авторами концепции на этапе разработки про‑ екта. Проектирование и строитель‑ ство завода продолжалось с 2013 г. по 2015 г. и стоило около 826 млн. злотых. В декабре 2015 года строитель‑ ство этого нетипичного объекта про‑ мышленной инфраструктуры об‑ щей площадью почти 33 тыс. кв. м и строительным объемом 400 тыс. было закончено, и он был готов на‑ чать работу. Отличительная особенность это‑ го объекта – то, что он меняет тради‑ ционное отношение к промышленной архитектуре с ее утилитарной функ‑ циональностью. Инвестиции в такие объекты часто основаны исключи‑ тельно на экономических и техноло‑ гических требованиях, что приводит к стандартным скудным решениям. В данном же случае удалось выве‑ сти на первый план не менее важные аспекты: экологические и социаль‑ ные, добавив архитектурные особен‑ ности в функциональность и эконо‑ мику. Благодаря этому, Краковский мусоросжигательный завод был но‑ минирован на одну из самых важных архитектурных наград Европейского Союза – премию Mies van der Rohe 2017, присуждаемую каждые два года в области современной архитектуры и премию SARP 2015 в категории жи‑ лищнокоммунальных объектов. Металл и стекло Использование двух доминирую‑ щих материалов было обусловлено двоичной природой формы данного объекта: в поперечном направлении в виде ряби фальца, а в продольном направлении – прямой и линейной. Оболочка здания выполнена из разноцветных алюминиевых ли‑ стов Kalzip, наклоненных под разными углами, соединенных методом фаль‑ цевой шовной технологии. Высота ли‑ стов оболочки не является случайной, а продиктована технологией перера‑ ботки, определяющей объемы поме‑ щений. Высота «полосы» над залом котлов – самая высокая точка объек‑ та – достигает 40 метров, потом по‑ следовательно снижается над залом для захоронения отходов, зоной вало‑ ризации шлака и офисным зданием. Длина листов, необходимых для покрытия заданного строитель‑ ного объема, доходила до 135 ме‑ тров, поэтому потребовалось разде‑ лить оболочку здания на сегменты с учетом необходимых температурных вставок для учета расширения алю‑ миниевого покрытия. В открытых торцах здания встав‑ лены стеклянные фасады, которые разделяют объект на сегменты раз‑ личной высоты и освещают внутрен‑ ние помещения. Принятая цветовая гамма покрытия арочных стен и кры‑ ши, сероватый тон стекла и алюмини‑ евых профилей также подчеркивают колоритность формы. Благодаря всему этому был соз‑ дан архитектурный объект, который, с одной стороны, имеет яркую осо‑ бенную архитектуру и отличается от стандартных промышленных зда‑ ний, а с другой стороны, является при‑ мером полного соответствия формы и объема технологическим требовани‑ ям и требованиям безопасности. Между концепцией и реализацией Окончательный внешний вид ком‑ плекса определился после выполне‑ ния ряда условий, как технологиче‑ ских, решаемых с помощью рекомен‑ даций инвестора, так и требований строителей, учитываемых сложные ус‑ ловия местности. Попытка примирить все необходимые условия привела к разработке архитектурноградостро‑ ительной формы, которая реализует задуманную концепцию и в то же вре‑ мя учитывает технологические и функ‑ циональные потребности завода. Нестандартная форма объекта в плане, в виде ромба, определена расположением выделенного земель‑ ного участка. Такое расположение по‑ зволило оставить свободной площадь под существующей воздушной ли‑ нией электропередачи и обеспечить нужное количество парковочных мест, а всю застройку переместить в вос‑ точный угол участка. Поэтому запол‑ нение выделенного земельного участ‑ ка получилось достаточно плотным. Необходимость компенсировать насаждения нескольких сотен дере‑ вьев в застраиваемом районе, к со‑ жалению, не позволила реализовать разноцветные полосы цветов и ку‑ старников, которые стали бы про‑ должением стен и крыш из первона‑ чальной концепции проекта. Изза из‑ менившихся размеров котлов и со‑ путствующего изменения технологий длина здания была увеличена на 20 метров по сравнению с первоначаль‑ ным заданием. Ограничение высоты, налагаемое условиями строитель‑ ства, привело к сокращению длины офисного здания с 18 до 10 метров. Это определило создание дополни‑ тельного подземного административ‑ нохозяйственного этажа офисного здания, где были расположены раз‑ девалки для персонала, мультимедий‑ ная и выставочная комната. Задача проекта состояла в том, чтобы объединить два котла вместе с сервисными платформами под од‑ ной крышей основного технологиче‑ ского здания, высотой 40 метров. Это оказалось возможным благодаря ис‑ пользованию низких ферм с проле‑ том 40 м. Система отвода дождевой воды из необычного покрытия стен и кры‑ ши также потребовала специально‑ го подхода и решения. В дополнение к традиционным отводам с крыши, были установлены линейные рельеф‑ ные желоба вдоль наклонных фаса‑ дов – как продолжение дренажа, вы‑ полненного в виде ряда защищенных отверстий в стенах. Изза расположения завода на территории, потенциально нахо‑ дящейся под угрозой затопления, ос‑ новные объекты должны были быть оборудованы противопаводковыми стенами и воротами. Были спроекти‑ рованы 4‑метровые железобетонные стены вдоль всего периметра зданий. Шарнирные ворота в случае наводне‑ ния автоматически закрывают все внешние двери и ворота, предотвра‑ щая загрязнение окружающей среды. В свою очередь, вся площадка откры‑ той трансформаторной станции, рас‑ положенной вблизи главного техноло‑ гического здания, была поднята выше уровня паводковых вод. Технологический процесс Обслуживание комплекса обеспе‑ чивают два съезда из основной доро‑ ги, которые в сочетании с внутренни‑ ми заводскими дорогами создают чет‑ кую, замкнутую схему движения. В состав комплекса входят три главных объединенных объекта. Фа‑ сад офисноадминистративного зда‑ ния открывает линию комплекса за‑ стройки. В главном здании размещен основной технологический процесс. Здание утилизации отходов техноло‑ гического процесса замыкает линию задний всего коммунального объекта. На заводе работают две линии по сжиганию отходов. Номиналь‑ ная мощность обеих линий составля‑ ет 28,2 т / час при фактическом вре‑ мени работы установки 7800 часов в год. Годовая мощность составляет 220000 т при средней теплотворной способности 8,8 МДж / кг. Основной процесс проходит в главном здании и включает:
• узел для приема и подготовки от‑ ходов;
• сжигание отходов и узел рекупе‑ рации;
• узел генерации энергии и пере‑ дачи;
• узел очистки выхлопных газов. Тепловая и электрическая энер‑ гия, производимая в процессе сжига‑ ния отходов, передается в город через 3,5‑километровый участок тепловой сети и линию электропередачи 110 кВ. Сводчатый зал – возрождение формы Одной из проблем, с которой при‑ ходится сталкиваться архитекторам крупных промышленных объектов, является освещение рабочего про‑ странства. При разработке проекта мусоросжигательного завода вопрос освещения огромного объема был рассмотрен на ранней стадии проек‑ тирования. Наиболее распространен‑ ным способом освещения промыш‑ ленных зданий являются потолочные фонари на крыше. Это решение, обе‑ спечивающее равномерное распреде‑ ление интенсивности естественного света, но оно создает значительный приток тепла в освещенное простран‑ ство. С другой стороны, окна в стенах обычно не могут обеспечить требуе‑ мую площадь и равномерность осве‑ щения для больших залов. Лучшим и более эффективным решением с точки зрения возможно‑ сти доступа естественного света яв‑ ляется сводчатая форма стеклянных фасадов. Результатом анализа стало принятие метода точечного доосве‑ щения, который оказал значительное влияние на конечную форму объекта. Все крыши и наклонные стены здания обеспечивают эффективный дренаж осадков, в то время как стеклянные фасады в торцах отсеков с наклонными стенами и косой крышей обеспе‑ чивают эффективный доступ к есте‑ ственному свету. Это редкий подход, сочетающий классическое освещение в стенах с элементами освещения через тор‑ цы со стеклянными фасадами сводча‑ той формы. Благодаря этому здание имеет ровное распределение днев‑ ного света и не допускает эффект перегрева объекта. Дополнительным преимуществом этого решения явля‑ ется обеспечение постоянного кон‑ такта людей, находящихся на заводе с внешней средой. Это важный во‑ прос обеспечения необходимого ком‑ форта работы на современных заво‑ дах. Очень часто этот «человеческий» аспект игнорируется при проектиро‑ вании современных промышленных и производственных объектов. С внешней и внутренней стороны Весь объект мусоросжигательно‑ го завода был разработан с функцио‑ нальной точки зрения, чтобы обеспе‑ чить максимальную эффективность технологического процесса. Уже на этапе разработки концепции была учтена необходимость в изменении размеров отдельных участков и зон в связи с корректировками в техноло‑ гии. Было важно, чтобы после адапта‑ ции объекта к выбранной технологии переработки он продолжал рассма‑ триваться как одно архитектурное це‑ лое. Интерьер здания полностью за‑ висел от формы всего здания. Все наклонные стены, своды, изо‑ гнутая крыша имеют свое отобра‑ жение в интерьере промышленных залов. Отдельные сегменты здания разделены стеклянные фасадами, создавая впечатление легкости и про‑ зрачности всего объекта. Цветные мо‑ тивы, общие для всего объекта, были использованы в интерьере офисов и общей зоны. Интерьеры были спроектирова‑ ны в сдержанной манере, в цветах белого и серого цвета, представляя характерные цветовые акценты, ко‑ торые дублируют цвета с внешней стороны объекта. Такие элементы, как отдельные панели в оттенках зеленого и красного цветов, поме‑ щенные в поле белых подвесных по‑ толков, цветные полоски для ковро‑ вых покрытий, встроенные в серые уровни офисных и конференцза‑ лов, контрастные цвета с плоскостя‑ ми встроенной мебели, были пред‑ ставлены как отражение внешних цветов объекта для его интерьера. Все цветовые мотивы в интерьерах были разработаны с умеренностью как дополнительные, а не доминиру‑ ющие элементы. Образовательная миссия Заводы по сжиганию в Польше становятся все более популярными. До 2015 года в Польше функциониро‑ вал только один такой объект. Между тем, в Европе их около 500. Краковский мусоросжигательный завод был построен как специальный образцовый и образовательный объ‑ ект. Его цель – информировать жи‑ телей о некоторых аспектах работы установки по сжиганию, более близ‑ кое знакомство со всем процессами и обучения детей в области охраны окружающей среды. Обучение начинается в офисе или с комнаты с макетом мусоросжи‑ гательного завода. Кроме того, через зал завоза и выгрузке отходов, а так‑ же засыпного бункера, посетители пе‑ реходят на участки термической обра‑ ботки коммунальных отходов, очист‑ ки отработанных газов, производства энергии и управления отходами после обработки. Образовательная миссия – это автономное целое, обеспечивающее полную безопасность для посетите‑ лей. Регулярно организованные экс‑ курсии школьников и студентов, инди‑ видуальных посетителей позволяют совместить архитектурную идею и на‑ значение объекта с образовательной и социальной функцией. Таким образом, был создан про‑ мышленный комплекс, который пре‑ восходно выполняет свои задачи и од‑ новременно является прекрасным архитектурным объектом, разрушая традиционные представления о про‑ мышленных зданиях. МИКАЭЛ ТЕЛЛЕР, архитектурное бюро «Теллер», ЯКОБ БАЧИНСКИЙ, Prochem S.A., ФИЛИП ЛАПИНСКИ, архитектурное бюро «Лапински»